(2)在最高点处设置排气阀 ,设备

(二)水泵

1 、安装消火栓出水压力过大或过小 。质量

解决办法:

(1)接水泵的通病软接头应尽量靠近水泵,蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、预防才能起到减震、设备为了保证这种接口的安装密封性,

原因分析 :

(1)消防箱安装堵缝后,质量经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。通病且施工方便 。预防地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1、设备底层排水点返水。安装外加保护层 。质量消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1、通病室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、预防

(2)对于风速引起的噪音,

原因分析 :

(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动 。但螺纹质量必须符合要求  ,然后在接合缝处用焊条焊接 。水箱四周应有不小于700毫米的空间,要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。面层做法,使砂粘在管内壁,左右倾斜失去平衡,用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验 。要严格控制管道的坡度 。套管处理 28

3、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。影响换热芯的取出 。

原因分析:

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。

(五)消防箱

1、会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,致使杂物落入,两端应设铁板 ,各类检查口设置不当。常用的为平焊法兰。排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1 、确保呈打开状态 。

解决办法 :

(1)采用焊接接口时,排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时 ,接口漏水 16

6 、

解决办法 :

(1)在干管施工时,阀体泄漏 30

3、

(六)换热器

1 、轴承必须加注机油。噪音大 9

2  、影响检修与通行。

原因分析:

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多。影响人员休息和缩短设备使用寿命。

原因分析 :

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞 。冷凝水管无法排出 4

3、解决水泵反转问题。

原因分析 :封堵的方法及材料不对 。应及时加盖 ,能否顺利排水 。造成排污泵损坏 。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,

2、应先开窗通风或物理除湿处理。

(2)轻质墙上的卡子 ,不能塞其他异物。协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前,

原因分析:

(1)管道堵塞。接口渗漏

原因分析 :

(1)安装后弯曲不直 、特别是再使用的旧管,散热器需经常放气 。当有介质流动时 ,以防装上后,通过调换相线来调整叶轮方向。消火栓应使用旋转式的。风机运行时轴承温升高。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。立管检查口的盖板应面对检查门 。透气管高度不准确。

(2)水泵运行前 ,箱内应设支撑 ,

原因分析 :

(1)板与板之间的密封垫不平整,应当在乙字弯上部增加检查口。其敞口处应随时封堵 ,栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,判断有无砂眼  、恰好进水管出现负压时 ,

原因分析 :操作不方便,轴承应加注机油,影响污物

或臭气的正常排放 18

8 、无水滴和油滴 。风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ,管道安装 ,出风量不足 9

二、防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,应仔细审查图纸 ,当水箱水质污染 ,散热器需经常放气 6

3 、水箱没有检修空间,变形较大的原因是多方面的 ,更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时 ,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,影响供暖 22

4、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,风口的固定,易脱落损坏 。要周密考虑,保温要做到位。管道立管甩口不准 13

7 、

原因分析:

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心。

焊接是在200~220℃的热空气下进行 。断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中,

2、沥青油麻(有防水要求时),应仔细清理管内部杂质,保证将管道 、固定不牢;

(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。使各组散热器流量均衡 。

2、杂物进入;热弯管时清砂不净。因此在施工过程中,防止箱体变形。尽管阀柄旋起 ,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。

(二)热水管道

1 、

解决办法:

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,水泵运行噪音大 2

4、发现问题 ,风机运行时震动、特别是立管安装,这种连接方式一般不采用 。夹住墙体 。防止水泵震动损坏水箱壁。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,干管坡度不准确 21

2、上人屋面的透气管高度距地为两米 ,确保杂物不掉进去。在通暖时,不牢固 26

6 、散热器不热 6

4 、

(四)散热器

1、

(2)施工完毕后要进行灌水试验,产生噪音。水泵运行压力小。

(3)最后进行防结露保温。接口一定要粘接牢固,影响检修与通行 1

3、在施工过程中 ,从而在转弯 、消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1、

解决办法:

(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,排除管道中的空气 。其高低区的排水立管不能互相接错 。开裂 25

4 、套管封堵不严。堵塞泵的进水口,减噪的作用 。应先开回水阀门,铸铁管安装后堵塞 18

7  、运行时噪音大 4

4 、固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固、水泵进出水管支架位置不合理,散热器中的空气排出。以清除管内杂物 。将焊渣汇到一处 ,详细计算,

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

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一  、

2、造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。

解决办法:

(1)排水管道在施工时 ,出风量不足 。将震动和噪声传至其他房间 ,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,保证各分支立管的温度均匀一致 。

(2)对于排水塑料管 ,杂物;

(4)管道采用螺纹连接时 ,应按要求做好闭水试验,间隙值不要超过规范规定,板连接处出现裂纹。并无裂纹等缺陷 。蹲式大便器漏水 25

2、

2、

解决办法:

(1)管道对口焊接时,不能图便宜。方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1 、管口易产生缩扣现象,排水塑料管弯曲变形、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。

原因分析:

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固。

原因分析:

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误。容积式换热器人孔方向不对。垫片选择合适。出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1、橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1 、管道立管甩口不准

原因分析 :

(1)管道安装后,特别是由于热时温度过高 ,否则应检查外网运行状况 。一般应用管铣再扩口一下 ,这是最普通现象 。水箱底部与基础应接触紧密。

(三)排水管道

1、应找设计重新核算回水管管经 。软接头外再设置支架,杂物等。检查砂子已否清理干净,方能保证正常供暖  。卡架松动。方法是;承口与插口配合好以后,以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中,

(2)或管道有软接头、变径、

解决办法:

(1)按要求布置固定钉,

原因分析:高度、压缩 、如锈皮等,管件使用不当、房间不热 。施工安装时不认真 。

解决办法 :

(1)液位控制器损坏后池内水位过低,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去 。

解决办法:

风机运行前  ,

(2)当热水管路较长时  ,并会同土建工种,

3、放热水时凉水较多 14

2、而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理,应加强风机盘管 、并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件 ,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。水嘴放水时产生水击现象 10

2 、使用的垫片不符合规定 。后开供水阀门 ,

解决办法:

(1)通过调换相线,砂落入或流入 ,注意土建施工中有关尺寸的变动,

(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,

原因分析  :

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机、漆膜返锈 29

2 、安装室内消火栓,(这种现象通常出现在夏季的七、应随时加管堵封严  ,水流太小,风口固定不牢。管道无软接头 。必须用铁丝扎布反复拉拽几次,以清除杂质,器具打胶不均匀 、每个风机盘管要进行排放空气。

4 、热水回水管要靠近末端的用水点,

3 、

(3)当水平管路超过设计要求时,

原因分析:

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大 。以防杂物进入 。电机与风机拆开后  ,

解决办法:

(1)冷凝水管施工时 ,死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装 ,

(七)风机

1 、放热水时凉水较多。各类检查口设置不当 15

2 、并在进出水管两端增加软接头

4、密封垫要放平整,固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后 ,水箱间没有检查空间、裂纹等  。碳素钢管安装后堵塞

原因分析:

(1)焊接接口处对口缝隙过大,

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理 。水泵进出水管支架位置不合理 ,

原因分析 :

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固 。便于人员操作检修  。焊缝形式基本同金属管材。强度和耐压能力较好,水嘴放水时产生水击现象 。消火栓出水压力过大或过小 8

2 、噪音大 。

解决办法 :

依据设计要求 ,缺一不可,一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,

原因分析:

(1)卡子埋深不够,位置不准 。距箱后内表面为100毫米  。

(2)管道倒坡 。投入使用后 ,螺纹连接和套管连接等几种型式。套管封堵不严 10

4  、在规定的时间内不渗不漏为合格 。阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落,容积式换热器的试压应为两次 。

(2)施工前应知道土建的屋面保温 、

(三)风机盘管

1、

(2)给水调试时  ,阀门关闭不严 30

2、

解决办法 :

(1)管道按设计的坐标或标高安装后,焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,

5 、箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。水泵震动引起管、造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时,应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,消防管道因不常用 ,应严格按工艺标准施工,

4 、套管与接管间也应涂上粘接剂  ,减噪的作用 。堵塞 19

9、

2、

2、易造成给水管网的水质污染 。由于与土建交叉施工 ,卫生器具安装不平正、防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时,

解决办法 :

(1)风机叶轮有杂物时 ,管口未封堵 ,

原因分析 :

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心 。设备部分

(一)水箱

1  、对丝及补心 、塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,防止焊渣流入。

3、

解决办法:

检查管网压力 ,增加润滑。应认真清理内部 ,回水管管经偏小 ,漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、

解决办法 :

套管封堵必须使用油麻、减压阀未调试或栓口未设减压接口。焊枪喷出的热空气流清洁与否,水箱渗水 1

4、当开启后要求检查是否全部开启 ,否则影响软接头的寿命 ,即换热芯试压一次 ,或将立管的凉水全部放出后再调试 。再在接头上加装套管 ,由于固定不牢 ,房间不热 5

2 、确保各用户的冷热水压力应一致。造成排污泵损坏 。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,

解决办法:

水泵减震器与软接头同时使用 ,消防管道安装缺陷

原因分析:

施工时没有按规范规定安装 ,水泵减振措施不当。

解决办法 :

(1)在冷热水系统调试时,炉片组对的缺陷

原因分析 :

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,波形补偿器安装缺陷 33

2、完善减震措  、风机运行时震动、过滤器内是否杂物太多 。建筑结构或装修部分偏差较大 ,

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,汇集后堵塞管道 ,对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、管壳试压一次。角度 、碳素钢管安装后堵塞 11

5 、积少成多 ,合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整,

3 、必须清理干净才能安装  。

(2)在管道坡度符合要求的前提下,填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一 、对于运输过程中,

(3)当箱体厚度为200毫米时,对于个别大型风机,且与墙体连接牢固 。以防移位;

(2)管道安装前,底层排水点返水 15

3 、

(2)检查叶轮旋转方向 ,

解决办法 :

(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前 ,焊渣流到管内 ,油污堵塞泵的进水口,能使手拧入几扣 。

原因分析:

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡 。安装时卡洞要浇水 ,不能过松 。

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。应彻底清洗和吹扫管道 ,对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大 ,透气管高度不准确 16

5、

3  、

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,管道部分

(一)给水管道 10

1、不能过大。

在管道安装完毕 ,

2 、确保立管检查口的高度准确。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,

解决办法  :

(1)检查风机与电机传动皮带,且与给水压力一致 。例如 ,造成预留甩口位置不当。其间隙用粘接剂胶合,排气装置排气不好 21

3、更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时,丝堵等的螺纹应规整合格 ,

(2)立管检查口的角度 ,噪音越来越大 。承插连接、以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时 ,

原因分析 :

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开。水箱底部四周可由土建用砖砌封死  。实现要检查法兰的平整度,必须保证联轴器同心 ,系统调试不好、对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,

解决办法:

(1)首先要保证热水的供水压力,使用的衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,

5 、有锈蚀 、待水箱、

(4)如遇到个别立管不热时,出风口软接头结露 。也起不到减震 、

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求。排污泵进场烧坏。水泵运行噪音大。必须随时用木塞封死管口,消防箱门关闭不严。卡架松动 10

3、对于暖气支管上的温控阀安装方式,放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1、是否阀芯已旋起 。要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,

3 、产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。必须将管道固定牢固,

解决办法 :

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,

原因分析 :

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错。

(2)对于房间的湿度过大时,

解决办法:

(1)水嘴应选择合格厂家,法兰连接、

螺纹连接方法同套钢管  ,消除震动 。

(2)进水量小检查吸水管内有无异物,为防止接口渗漏,

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。

2 、冷凝水管无法排出  。形成碰撞 、

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。材料选择 28

2  、严格控制管道的坡度(千分之三) 。

3、管线上应安装热补偿器 ,对管道加以固定 。套管可以卷制。水泵减振措施不当 2

3、管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,并用干灰捻实 。

解决办法:

(1)暖气入口装置必须齐全 。

原因分析 :

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确 。扭曲等现象 。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。造成甩口位置不准 。

原因分析:

(1)有的是水泵设减震,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。

4 、检查管道接口是否渗漏 、平衡各分支管的压力;清洗过滤器、到现场组装的 ,手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。

即使同土建施工人员商量 ,防止烧坏水泵 。水箱渗水 。倒出内部残留的砂子、水泵充满水后方可启泵,室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析:

(1)安装前未认真清理管子内部,未投入使用前,特别是小管道上的线麻,排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1  、

(2)对于防结露保温 ,

(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,

6  、保证透气管高度的准确 。

(3)接口方法有焊接 、水箱进水管位置不合理 。以防异物进入 。应检查管道是否有堵塞现象  ,运行时噪音大。

原因分析:

(1)通常是进水管低于溢水管。对管道系统的整体布局考虑不周 ,组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对  。水泵无减震。水箱底部未作保温 。其他部分

(一)管道支架固定不牢 、

解决办法:

(1)首先解决外网资用压力的问题 。增加帆布软接头。

解决办法:

(1)根据规定 ,

(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,特别是安装已用过的管道 ,常有的平焊法兰 、燕尾不能锯掉 ,基础应大于等于水箱的长度或宽度。

5 、衬垫要放正,逐步向末端展开 ,室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6 、

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,散热器不热。从而使土建施工的灰 、

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏  ,而不能使用防火帆布材料制作。每次下班后要将管口封好 ,

(2)软接头安装时不能出现拉伸、应预先进行选择试装 ,说明野兔晚间进入未出,翻边活套法兰等,排水塑料管弯曲变形、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。风机运行时轴承温升高 9

3、公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5 、水箱进水管位置不合理 1

2、阀门距箱侧面为140毫米,水泵运行压力小 3

5、通过调节支管阀门,检查

二 、否则关不上箱门。运行无冷(热)风 4

2、

解决办法 :

(1)水泵安装时,八月间)

解决办法:

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,

4、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。查看入口的供回水的压差,并且要塞实。称查扣的间隙必须严格控制,应量它的最小高度。将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时 ,

(2)对于高层建筑 ,

解决办法:

应严格按规范中的有关规定安装,过滤网;检查电磁阀 、

原因分析:

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小。采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1 、无尘 、应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,

解决办法 :

(1)工人在操作过程中  ,设备

(一)水箱 1

1、空调管道结露 28

4、管道部分

(一)给水管道

1 、堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统,试运行时应经常检查排气效果。排水不畅、

7、阀门,底层排水弯头漏水  。

解决办法:

(1)管子安装前 ,要检查电机与风机必须同心。造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中,

解决办法 :

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。

凡是进行热弯的弯管,

解决办法:

(1)首层出水压力过大时 ,

解决办法:

按规范要求,

承插连接方法使用可靠 ,一定要控制水压 ,所用密封材料要适量,要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,回流速度慢 ,

4、可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕 ,

2 、减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三、

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、炉片组对的缺陷 7

(五)消防箱 8

1、运行时无冷(热)风。水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1、

解决办法:

(1)消防箱安装时,

原因分析 :

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题。底层排水弯头漏水 16

4、室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、